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扛抑菌剂灌装车间|GMP净化车间|济南兰桥净化

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进出无尘车间的管理

1、进入无尘车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘车间时，必须按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带

门厅。

2、若有吹淋室，必须按规定进行吹淋后,方可进入无尘车间内。无尘车间设计同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。

3、为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。

4、不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。

5、严禁在无尘车间内吸烟、饮食和进行非生产性活动。

6、进入无尘车间前，个人物品须放入的柜子，去掉化妆和首饰，换上的洁净服、鞋。

7、戴帽时，应将头发全部遮住，鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。

8、脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下至上脱去工作服，并存放在柜内或挂在规定的处所。

9、退出无尘车间时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入无尘车间的规定顺序进行。

10、退出洁净室时，可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。

***灌装无菌车间|***提取无菌车间|济南兰桥净化

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无尘车间内的作业人员管理

1、手是交叉污染的媒介，作业人员进入无尘车间内均需洗手，不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等；对***生产作业人员还需进行消毒处理。

2、不允许下列人员进入无尘车间：咳嗽、等***患者；未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净工作服者；作业人员宜经常洗头、换衣、剪指甲。

3、作业人员在无尘车间内工作时，动作要轻，严格执行操作程序，不作易发尘的大幅度动作，不要拖足行走，不做不必要的动作；不允许穿洁净工作服上厕所。

4、在无尘车间内，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要经常更换。

5、对进入无尘车间人员要进行相关的培训教育：掌握所在无尘车间特点、构造、洁净技术一般知识，人员净化程序及物料净化路线要求，洁净工作服的使用、清洗要求，无尘车间的清扫、清洗和消毒，无尘车间的安全设施及安全管理规定

6、洁净工作服应选产尘量少，又能抗静电的衣料制作，一般1～10万级洁净室内用分装型，100～1000级的用连体型。洁净鞋套使用一次性的，洁净鞋要求是可洗涤式的。一般地，穿洁净服的人在行走时，表面散发粒子数比穿普通衣服的人减小40—60倍，故此点对高洁净度厂房的维护管理十分重要。调味品净化车间|烘焙食品洁净车间|冲调食品净化车间|济南兰桥净化机械式余压阀的安装，应符合下列要求：1、按工程设计要求，正确进行余压阀的测量、***。

7、洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。无尘车间设计一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。

8、无尘车间内的“5S”运作需确保随时性和持续性，并由现场管理人员执行区域化***管理。

电子厂房无尘车间|液晶屏洁净车间|济南兰桥净化

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无尘车间内墙及顶棚饰面材料

无尘车间的内墙和顶棚要求光滑、平整、无剥落，常用砖墙或板材作基质材料，其表面抹灰后，选用符合工艺要求的涂料作饰面材料，涂料的选用可参看表1-2。

各种涂层应采用的涂料

涂层名称应采用的涂料种类

耐酸涂层聚氨酯、环氧树脂、过、

耐碱涂层过、乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶、环氧树脂、聚氨酯等涂料；

耐油涂层醇酸、氨基、硝基、缩丁醛、过、醇溶酚醛、环氧树脂等材料；

耐热涂层醇酸、氨基、有机硅、酸等涂料；

耐水涂层氯化橡胶、氯丁橡胶、聚氨脂、过、乙烯、环氧树脂、酚醛、

沥青、氨基、有机硅等涂料；